Лазерная резка по дереву собственноручно

Лазерную методику резки по дереву может использовать абсолютное большинство клиентов. В случае, если сравнивать обработку дерева с той, что происходит поддержкой ручного либо электрического лобзика, то лазерная будет лучше.

Нужно отметить такие ее превосходства:

Сжигание лазером по деревускорость выполнения работ по резке;
вероятность производства особых и интересных изделий;
низкая стоимость выполнения работ экспертами;
огромная аутентичность работы;
минимальная высота разреза, которую способен образовать поток (составляет 0,01 мм);
возможность развития различных рисунков и гравировок;
многогранность оборудования.

Готовая работа по резке дереваПринцип работы станка в том, что высокоэнергетический поток влияет на дерево, выполняя его резку.

Делая резку по дереву либо фанере лазером, можно сделать совершенно ровные кромки. Это преимущество наиболее принципиально в случае, если нужно означить незначительные филигранные компоненты. Все-таки, кромки древесной плоскости обретают черный цвет, в связи с тем что они обугливаются под воздействием лазера.

Для компенсации данного дефекта некоторые из лазерных станков имеют технологию сдува и проветривания, что помогает освобождаться от товаров сгорания.

Чтобы получить лазерное распространение, используют трубку из газа и консистенции, в которую входит азот, солнечный и диоксид углерода. В процессе подачи усилия инициировано распространение монохроматического вида, которое зеркалами необходимо на плоскость, имеющую потребность в обработке. Оптимальное значение силы для лазера, с помощью которого осуществляется резка, по меньшей мере 20 ватт, впрочем есть устройства с менее высокой производительностью.

Отличное качество изделий, сделанных с применением лазерной резкиКроме того, лазерная методика резки дерева различается высшей верностью поставленного чертежа. Чтобы кромки вышли ровными и хорошо отвечали проекту, довольно установить установленную платформу. По сравнению с использованием лобзика, операция резки течет очень просто. Из-за незначительного объема луча и присутствия числовых программ обработка при помощи лазера по дереву цена продолжается оперативно.

Отличают станки, имеющие платформы для регулирования и не имеющие их. Кроме этого, есть добавочные компоненты, что упрощает работу с оснащением.

Среди данных частей выделяют следующие.

Чиллеры — устройства, что студят лазерную трубкуЧиллеры — устройства, что студят лазерную трубку. В процессе резки дерева происходит быстрое подогрев трубки, сделанной из стекла, в которой располагается газ. Чтобы охладить данный элемент оборудования, в трубу наносится 2-я оболочка, по которой постоянно циркулирует жидкость, охлаждая этим самым газовую трубу. В составе чиллера есть детали в качестве фреона, воды. Стоимость данного элемента составляет не менее 500 $.

Системы, при помощи которых осуществляется обдувание и волочение продукта сгорания. Чтобы охладить болванку и избавиться от частей, появившихся в процессе испарения, используются данные системы. Иначе вероятно линяние дерева.

Помимо этого, фокус-линза также нуждается в нескончаемом замораживании. Детали для этого процесса считаются главными и находятся на всех станках.

Изготавление оборудования для лазерной обработкиТак как оборудование для лазерной обработки дерева и фанеры отличается невыносимо повышенной стоимостью, возможен вариант свободного изготовления станка. Данный процесс различается повышенной проблемой, в связи с тем что определенные образующие сделать в домашних условиях не выйдет.

В сделанных своими руками станках для остывания трубки используется стандартная жидкость и насос, газоперекачивающий ее. И чтобы обеспечить качественное остывание, пригодится не менее 100 л воды.

Производительная лазерная установка. Для изготовления устройства нужно использовать крайне производительное оборудование, стоимость которого достаточно огромная, и себестоимость данного устройства обойдется по меньшей мере в 600 $;
Производительная лазерная установка для производства станка по деревуОхладительные и питающие системы. Как говорилось до того, для остужения газа, движущегося по трубке, пригодится наличие воды по меньшей мере 100 л и насоса, что будет ее перекачивать.

Верная установка частей. Нужно хорошо подхлестнуть все детали лазерной системы. Для выполнения данного процесса пригодится существенный опыт и много времени, значит, намного легче купить лазерный механизм, чем выполнять его руками.
Резка фанеры с помощью лазера считается очень трудным действием. Все-таки, в итоге его выполнения выходят неописуемо интересные вещи.

Процесс лазерной резки собственноручно достаточно тяжелый и тщательный. Это выражается в первую очередь нуждою развития цифровых или стандартных эскизов. Выбирая фанеру и дерево, нужно убедиться в неимении на них деформированных зон, сколов, трещин, деформаций, расслоившихся мест, подтеков смолы. Для выполнения лазерной резки используется оборудование автоматического вида.

Процесс лазерной резки — преимуществаЕсли необходима заказанная резка дерева, стоимость находится в зависимости от сложности работы и источника, на котором осуществляется обработка. Чтобы осуществить лазерную резку, нужно направиться в особые заведения, в которых есть такое оборудование. Эксперты могут помочь образовать цифровые рисунки, а операция резки будет проходить быстро и высококачественно.

Чтобы осуществить резку фанеры лазером, предложено использовать сырье марки Ф К, в связи с тем что для слипания данного источника используется смола на основании карбамида. Данные смолы менее теплостойкие, значит, операция резки выполняется стремительней, и понижаются траты на ее выполнение.

Если вы приняли решение, что вам необходим станок для лазерной резки дерева, то необходимо крайне скрупулезно подойти к выбору версии. Мы поведаем, на какие аспекты необходимо обратить свое внимание.

Пунктуальность станка. В связи с тем что операция лазерной резки должна различаться верностью, оборудование для ее совершения может быть подобным, чтобы обеспечить минимальную толщину разреза в 0,01 мм. Лишь в такой ситуации выйдет купить качественные образующие с сложный конфигурацией, различными текстурными элементами.

Пунктуальность лазерного станка по деревуБольшой уровень мощности оборудования. При помощи оснащения осуществляется резка, оно гарантирует качество работы. Чем больше скорость резки, тем больше источника станок способен почистить на протяжении поставленного раунда времени. Помимо этого, огромная результативность позволяет сохранять экономию энергетических ресурсов, используемых станком.

Употребление электроэнергии и расход элементов. Чем больше мощность двигателя, тем скорее всего работает механизм, но также и больше теряет энергии.

Функциональность применения. Некоторые из станков способны не только лишь осуществлять резку разных по фигуре элементов, но также и наносить гравировку, создавать выпуклые картины.
Резка дерева подразумевает применение высококачественного оборудования. В этом случае выйдет добиться прекрасного результата.

Работы, сделанные с помощью лазерного станкаПодбирая механизм для лазерной резки, вернее сдать превосходство распространенным компаниям, оценки о которых считаются положительными. В связи с тем что сомнительные компании могут реализовывать быстротечное, впрочем и дешевое, оборудование.

Есть большое количество видов оборудования. Тип и результативность станка находится в зависимости от данных источника, который он будет подчинять обработке. Кроме этого, необходимо сконцентрировать внимание на объем рабочей плоскости — она обязана быть такой, чтобы разместить на себе крупнейший по габариту листок источника, поддающегося обработке.



« (Предыдущие новости)



Leave a Reply

Ваш email адрес не будет опубликован. Обязательные поля обозначены как *

*